هیچ محصولی یافت نشد.
هیچ محصولی یافت نشد.
فلنج ها یکی از قطعات پر کاربرد در صنایع مختلف هستند که برای اتصال لوله ها و شیرآلات استیل و قطعات مختلف به یکدیگر به کار می روند. فلنج نوعی صفحه یا قطعه ی دیسکی شکل است که سوراخ هایی روی آن قرار دارد که به صورت جفتی و به کمک پیچ و مهره قطعات مختلف را به یکدیگر وصل می کند. فلنج ها در متریال ها و جنس های مختلفی ساخته می شوند که اکثرا از فولاد و آلیاژهای آن یا چدن و یا استیل هستند.این محصولات با توجه به جنس و ساختارشان و کاربردها و عملکردهایشان به انواع مختلفی تقسیم بندی می شوند .
فلنج ها ویژگی ها و مزیت های فراوانی دارند که باعث شده در صنایع مختلف پرکاربرد و پرمصرف باشند. یکی از مهم ترین ویژگی های آنها کاربرد آسان آنهاست . همچنین قابلیت باز و بسته شدن بارزترین و مهم ترین ویژگی فلنج ها است . در صورتی که دو لوله یا قطعه ی مختلف را با جوش به یکدیگر متصل کنیم فقط به وسیله ی برشکاری امکان جدا کردن آنها وجود دارد در صورتی که با اتصال به وسیله فلنج ها به راحتی و به وسیله ی پیچ و مهره می توان آنها را جدا کرد.
فلنج ها دارای انواع گسترده و متنوعی هستند که با توجه به ساختار و ظاهر جنس و کاربردی که در صنایع مختلف دارند به انواع مختلفی تقسیم بندی می شوند که به طور خلاصه به هر کدام از انها اشاره می کنیم :
1 . فلنج با سطح ساده : در این نوع از فلنج ها سطح محصول صاف است فلنج های فولادی وچدنی که در فشارهای کم به کار می روند از این نوع ساخته می شوند. در اتصالات شیرها واتصالات چدنی وفشار پایین ازاین قطعات استفاده می شود.
2 . فلنج نر وماده : این فلنج ها به صورت نر و ماده به یکدیگر متصل می شوند یکی از آنها دارای سطح برامده و دیگری دارای سطح فرو رفته است و در صنایعی مانند پایپینگ پتروشیمی صنعت نفت و گاز و آبرسانی مورد استفاده قرار می گیرند.
3 . فلنج گلودار جوشی استیل: این محصول که به فلنج گردن جوشی هم معروف است به وسیله ی جوشکاری به گردن لوله متصل می شود .به علت استحکام بالا کاربرد و موارد مصرف آن در سیالات با فشار بالا ودماهای زیر صفر است .
4 . فلنج با سطح برجسته : سطح این فلنج دارای لایی می باشد که این لایه باعث برجستگی سطح فلنج شده است این فلنج ها مانند دیگر محصولات باید طبق استاندارد مشخصی ساخته شوند که در کلس های 150 و 300 و… است . لازم به ذکر است که کلاس این محصولات طبق فشاری که فلنج ها می توانند تحمل کنند تعیین می شود. این برجستگی برابر با 1.6 میلی متر و در کلاس های بالاتر برابر با 6.4 میلیمتر است.
5 . فلنج رزوه ای: این محصول که به فلنج دنده ای هم معروف است قابلیت اتصال بدون جوشکاری را دارد و در فشار و دماهای بالا کاربرد دارد. درون این فلنج رزوه کاری شده است به همین دلیل به این نام خوانده می شود.
6 . فلنج جوشی ساکت : این محصولات دارای محفظه ای است که محل قرار گیری لوله است وهم از داخل وهم از خارج جوشکاری می شوند.البته اگر جوشکاری از داخل انجام شود مقاومت آن در برابر تنش ها بیشتر است.
7 . اوریفیس فلنج : این فلنج ها نوعی از فلنج گردن دار است و برای مسدود کردن جریان وکاهش فشار به کارمی رود.
8 . فلنج کور استیل : این نوع فلنج بدون سوراخ تولید می شود و برای مسدود کردن انتهای خطوط لوله و شیرآلات از نظر فشار داخلی و بارگذاری پیچ به خصوص در سایزهای بزرگ به کار می رود.
9 . فلنج روکار : نصب این محصول بسیار ساده است و در هر فشاری می شود از آن استفاده کرد اما مقاومت آن در برابر فشار داخلی کمتر از فلنج گردن دار است.
10 . فلنج ته کوب : این محصولات در فشارهای پایین و غیر حساس به کار می رود و از ارزان ترین انواع فلنج ها هستد.
11 . فلنج لب جوینت : برای کاربری هایی که نیاز به باز و بسته شدن مکرر دارند استفاده می شود.
فلنج ها محصولات پر کاربردکه در صنایع مهمی مانند صنایع هسته ای نفت وگاز از انواع آن ها استفاده می شود. همچنین در تجهیزات بیمارستانی و خطوط انتقال سیالات مختلف از فلنچ ها بی نیاز نیستیم. ساخت محفظه های خلا و دکل های مخابراتی از دیگر صنایعی است که فلنچ ها حضور دارند. رد پای این قطعات حتی به محصولات ورزشی و ساخت کفش های اسکی هم می رسد.
با توجه به همه ی این ها باید ذکر کنیم که حضور فلنج ها در سایز ها و اندازه های مختلف در صنایع گوناگون گسترده و چشم گیر ومتنوع است.
فلنج ها قطعاتی هستند که طبق استاندارد مشخصی طراحی و ساخته شوند و مشخصات آنها در نگاه اول مشخص باشد تا قبل از به کار بردن آنها متوجه آنها شویم و با توجه به آن در جای درست از انها استفاده کنیم . این امر مزیت های فراوانی به همراه دارد از جمله این که سرعت انجام کار و اتصال قطعات گوناگون را بالا می برد چرا که قبل از استفاده مشخصات فلنج مربوطه را می دانیم . به همین دلیل بیشتر تولید کننده های این قطعات مشخصات فلنج را روی آن حک می کنند. این مشخصات شامل موارد زیر است : سایز کلاس فلنج , شکل سطح فلنج , ابعاد , مواد تشکیل دهنده کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی محصول و کد تولید فلنج .
این مشخصات مانند یک شناسنامه و حتی دفترچه ی راهنما عمل می کند و با توجه به اطلاعاتی که در آن ذکر شده است به صنعت کار یا دیگر کاربران فرصت می دهد که آن را به درستی به کار ببرند.
استانداردهای جهانی متفاوتی بر اساس جنس نوع ساخت وکلاس فلنج ها وجود دارد از جمله :ASME.ISO,API که به توضیح مختصری در مورد هر کدام از آنها می پردازیم .
1 . ASME : طبق این استاندارد فلنج های فولادی به کلاس های 150 و 300 و 400 و 600 و 900 و 1500 و 2500 تقسیم می شوند. این عدد ها نشان می دهد ماکزیمم و بیشترین فشاری که فلنج ها می توانند تحمل کنند چه قدر است.
2 . ISO : در این استاندارد PN نشان دهنده ی فشار تحملی فلنج های فولادی و آلیاژی است که فشار اسمی را نشان می دهد و بر حسب BAR است.
3 . API : در این استاندارد هم رده های مختلفی وجود دارد و به کلاس های 2000 و 3000 و 5000 و 10000 و 15000 تقسیم شده است.
فلنج ها باید از مواد و متریال مقاومی تولید شده باشد تا بتواند در برابر فشارهای وارده تحمل و مقاومت لازم را داشته باشند. فلنچ ها با توجه به فشاری که می توانند تحمل کنند به کلاس های مختلفی تقسیم بندی می شوند . بیشترین فلز و آلیاژی که در ساخت انواع فلنچ ها در کلاس های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد فولاد و آلیاژهای مربوط به آن است.
همچنین استیل و چدن هم مواد دیگری است که در ساخت انواع فلنچ ها در کلاس های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
فلنج ها در انواع مختلف و با سایزها واندازه های متفاوتی هستند. این محصولات در کلاس های مختلف ودر سایزهای مختلفی از 8 الی 30 میلی متر هستند که به صورت خام یا آبکاری شده تولید شده اند و در برابر بازها اسیدها مواد خورنده و اکسایشی مقاوم هستند.
فلنج ها با توجه به فشاری که می توانند تحمل کنند به کلاس های مختلفی تقسیم بندی می شوند که در استاندارد ASME این کلاس ها 150 .300 . 400 .600. 900 .1500 و2500 هستند . در استاندارد API این کلاس ها متفاوت و 2000 و 3000 و5000 و10000 و 15000 هستند.
فلنج ها مزایای فراوانی دارند از جمله :
1 . مهم ترین مزیت آنها اتصال محکم و بدون نقص قطعات مختلف است که در زمان لازم بتوان به راحتی آن را باز و بسته کرد و مانند اتصالات جوشی نیاز به برشکاری ندارد.
2 . در کلاس های متنوع ساخته شده اند یعنی می توانند فشارهای مختلفی را تحمل کنند تا با توجه به نیاز و قطعه ی مربوطه هر کدام را که مناسب است انتخاب کنیم .
3 . از جنس ها و متریال های مختلفی و با طراحی ای متنوعی ساخته شده اند تا با توجه به کاربری و موارد استفاده بهترین و مناسب ترین محصول را انتخاب کنیم .
هر کدام از انواع فلنج ها مزیت ها و معایب خاص خود را دارند برخی از آنها برای فشارهای کم مناسب هستند و بعضی برای فشارها و دماهای بالا و شاید نتوان عیبی کلی را برای همه ی آنها ذکر کرد ، چون اگر فلنچی برای کاربردی مناسب نباشد می توان از انواع دیگر آن در کلاس ها و متریال های دیگر استفاده کرد. مثلا فلنج جوشی ساکت که فاصله انبساطی ایجاد شده در آن باعث می شود در لوله کشی های استنلس استیل نتوان از آن استفاده کرد زیرا مشکل خوردگی ایجاد می کند اما می توان دیگر انواع فلنچ ها را در این نوع لوله کشی ها به کار برد.
قیمت فلنج را عوامل متعددی تعیین می کند که از جمله ی آنها برند و کارخانه ی تولید کننده است. نوع فلنج و استانداردی که درطراحی و ساخت آن به کار رفته و همچنین نظارت ها و کنترل هایی که بر نحوه ی ساخت اعمال شده است ، جنس , مواد و متریال به کار رفته در محصول و قیمت جهانی این مواد و کلاس و گرید فلنج و همچنین ساختار و عملکرد آن از جمله مواردی است که بر قیمت اثر می گذارند.