انواع فلنج استیل کدامند و چه مزایایی دارند؟

فلنج استیل یکی از اجزای کلیدی در سیستم های لوله کشی صنعتی و ساختمانی هستند. این قطعات برای اتصال لوله ها، تغییر مسیر جریان، کنترل فشار و جلوگیری از نشت سیالات به کار می روند. فلنج های استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، فشار و حرارت، کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند. در این مقاله، انواع مختلف فلنج های استیل را بررسی کرده و مزایای هرکدام را توضیح می دهیم.

 

 

انواع فلنج استیل

 

فلنج استیل گلودار (Weld Neck Flange)

فلنج استیل گلودار دارای یک گردن مخروطی شکل هستند که استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار و دما ایجاد می کند. این نوع فلنج معمولاً در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به کار می رود.

 

✅مزایا:

– کاهش استرس مکانیکی و توزیع یکنواخت فشار

– مناسب برای فشار و دمای بالا

– افزایش دوام و کاهش احتمال نشتی

 

فلنج استیل روکار (Slip-On Flange)

این فلنج روی لوله قرار می گیرد و از طریق جوشکاری در جای خود محکم می شود. فلنج روکار برای سیستم هایی با فشار متوسط و پایین استفاده می شود.

 

✅مزایا:

– نصب آسان و سریع

– مناسب برای سیستم های کم فشار

– هزینه کمتر نسبت به فلنج گلودار

 

فلنج استیل دنده ای (Threaded Flange)

فلنج استیل دنده ای دارای رزوه داخلی است که امکان اتصال بدون نیاز به جوشکاری را فراهم می کند. این نوع فلنج بیشتر در سیستم هایی با قطر کم و فشار متوسط به کار می رود.

 

✅مزایا:

– نصب بدون نیاز به جوشکاری

– مناسب برای سیستم های با دمای متوسط

– امکان جداسازی و نصب مجدد آسان

 

فلنج استیل ساکت ولد (Socket Weld Flange)

این نوع فلنج دارای یک محفظه داخلی است که لوله در آن قرار گرفته و از طریق جوشکاری ثابت می شود.

 

✅مزایا:

– مناسب برای سیستم های فشار بالا

– کاهش میزان نشت به دلیل طراحی دقیق

– استحکام بالا در برابر ضربه و فشار

 

فلنج استیل لپ جوینت (Lap Joint Flange)

این فلنج به همراه یک حلقه فولادی استفاده می شود و بیشتر در سیستم هایی که نیاز به جداسازی و تعمیر مکرر دارند، به کار می رود.

 

✅مزایا:

– امکان جداسازی و نصب مجدد راحت

– کاهش هزینه تولید و نگهداری

– مناسب برای سیستم های با سیالات خورنده

 

فلنج استیل کور (Blind Flange)

این نوع فلنج کور استیل برای بستن انتهای لوله ها و جلوگیری از خروج سیال استفاده می شود.

 

✅مزایا:

– جلوگیری از نشت سیال

– مناسب برای آزمایش فشار در سیستم ها

– قابلیت باز و بسته شدن آسان

 

فلنج استیل روکار جوشی (Lap Joint Flange)

این فلنج در سیستم هایی استفاده می شود که به انعطاف پذیری بیشتری نیاز دارند و اغلب در خطوط انتقال مایعات خورنده به کار می رود.

 

✅مزایا:

– کاهش هزینه های نصب

– مناسب برای شرایطی که نیاز به تغییرات مداوم دارند

 

 

مزایای کلی فلنج های استیل

فلنج های استیل به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از مهم ترین مزایای این فلنج ها عبارتند از:

 

✅مقاومت در برابر خوردگی:استیل ضدزنگ از جمله آلیاژهای مقاوم در برابر زنگ زدگی و مواد شیمیایی است.

✅دوام بالا:این فلنج ها طول عمر بالایی دارند و نیاز به تعمیر و نگهداری آن ها کمتر است.

✅تحمل فشار و دمای بالا:مناسب برای کاربردهای صنعتی مانند پتروشیمی، نیروگاه ها و صنایع دریایی.

✅تنوع بالا:در انواع و سایزهای مختلف تولید می شوند و برای نیازهای مختلف قابل استفاده هستند.

✅نصب و تعویض آسان:بسیاری از انواع فلنج ها امکان تعویض و نصب آسان را دارند که هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

جدول سایز بندی و مشخصات فنی فلنج استیل

نوع فلنج	جنس و آلیاژ	وزن تقریبی (کیلوگرم)	سایز بندی (اینچ)	ویژگی‌ها
گلودار (Weld Neck)	استیل 304، 316، 321	2 تا 30	1/2 تا 48	مقاوم در برابر فشار و دمای بالا، توزیع یکنواخت تنش
روکار (Slip-On)	استیل 304، 316	1.5 تا 25	1/2 تا 60	نصب آسان، مناسب برای فشارهای متوسط و پایین
دنده‌ای (Threaded)	استیل 304، 316	1 تا 20	1/2 تا 24	بدون نیاز به جوشکاری، مناسب برای سیستم‌های کم‌فشار
ساکت ولد (Socket Weld)	استیل 316، 321	2 تا 18	1/2 تا 36	مناسب برای فشار و دمای بالا، کاهش احتمال نشتی
لپ جوینت (Lap Joint)	استیل 304، 316	1.5 تا 22	1/2 تا 36	قابلیت جداسازی آسان، مناسب برای سیستم‌های خورنده
کور (Blind)	استیل 304، 316، 321	3 تا 50	1/2 تا 72	مناسب برای مسدود کردن انتهای خطوط لوله، تحمل فشار بالا

انواع کلاس فنلج استیل

کلاس فلنج	فشار کاری (PSI)	دما (درجه سانتی‌گراد)	کاربرد
150	285	-29 تا 120	مناسب برای فشارهای پایین، سیستم‌های لوله‌کشی عمومی
300	740	-29 تا 425	کاربرد در سیستم‌های متوسط فشار، صنایع شیمیایی و نفت
600	1480	-29 تا 650	مناسب برای فشارهای بالا، نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها
900	2220	-29 تا 750	کاربرد در محیط‌های با فشار و دمای بسیار بالا
1500	3705	-29 تا 800	صنایع گاز، پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
2500	6170	-29 تا 850	مناسب برای فشارهای فوق‌العاده بالا، تأسیسات صنعتی ویژه

نتیجه گیری

فلنج های استیل با توجه به کاربردهای متنوع، یکی از اجزای ضروری در سیستم های لوله کشی محسوب می شوند. هر نوع فلنج استیل ویژگی ها و مزایای خاص خود را دارد که باید متناسب با نیازهای پروژه انتخاب شود. انتخاب صحیح فلنج استیل، ایمنی سیستم، کاهش هزینه های تعمیر و افزایش طول عمر تجهیزات را تضمین می کند.

 

 

 

پرسش های متداول (FAQ)

 

🔹کدام نوع فلنج استیل برای فشار بالا مناسب است؟

فلنج های گلودار و ساکت ولد به دلیل استحکام بالا، برای فشارهای زیاد توصیه می شوند.

 

🔹فلنج دنده ای چه مزیتی نسبت به سایر فلنج ها دارد؟

این نوع فلنج نیازی به جوشکاری ندارد و برای سیستم هایی که نیاز به جداسازی مکرر دارند، ایده آل است.

 

🔹آیا فلنج استیل در برابر مواد شیمیایی مقاوم است؟

بله، فلنج های استیل به دلیل خاصیت ضدزنگ و مقاومت در برابر خوردگی، در محیط های شیمیایی بسیار پایدار هستند.

 

🔹فلنج کور در چه مواردی استفاده می شود؟

فلنج کور برای مسدود کردن انتهای لوله ها و آزمایش فشار در سیستم های لوله کشی به کار می رود.